Filferros de soldadura

El filferro de soldadura s'utilitza com a metall d'aportació o com a material de soldadura de filferro metàl·lic per conduir l'electricitat al mateix temps. En la soldadura de gas i la soldadura d'arc de tungstè de gas, el filferro de soldadura s'utilitza com a metall de farciment; En la soldadura d'arc submergit, la soldadura d'electroescòria i altres soldadures MIG, el filferro de soldadura no només és el metall de farciment, sinó també l'elèctrode conductor. La superfície del cable de soldadura no està recoberta amb el flux anti oxidació.

El gas protector de la soldadura d'arc protegit amb gas de diòxid de carboni (soldadura amb CO2 abreujada) és diòxid de carboni (de vegades s'utilitza una barreja de CO2 més O2). A causa de la influència especial de les propietats termofísiques zero del gas diòxid de carboni, quan s'utilitza la font d'alimentació de soldadura convencional, el metall fos a l'extrem del cable de soldadura no pot formar una transferència lliure axial equilibrada, i el curtcircuit i el coll de gotetes solen ser requerit. Per tant, en comparació amb la transferència lliure de soldadura MIG, hi ha més esquitxades. Tanmateix, si s'utilitza una màquina de soldadura d'alta qualitat i els paràmetres es seleccionen correctament, es pot obtenir un procés de soldadura molt estable per minimitzar les esquitxades. A causa del baix preu del gas de protecció utilitzat, la formació de soldadura és bona quan s'utilitza la transferència de curtcircuits, i l'ús de filferro de soldadura que conté desoxidant pot obtenir juntes de soldadura d'alta qualitat sense defectes interns. Per tant, aquest mètode de soldadura s'ha convertit en un dels mètodes de soldadura més importants per a materials ferrosos.

Característica i avantatge

Com s'ha esmentat anteriorment, els cables amb nucli de flux destaquen els avantatges de molts mètodes de soldadura, per exemple, el flux té un paper important en la millora de la composició química i les propietats mecàniques del metall de soldadura amb l'elèctrode cobert. Pel que fa a l'eficiència de producció, té les característiques de la soldadura d'arc metàl·lic amb gas i la soldadura d'arc submergit.

El filferro amb nucli de flux es pot utilitzar per soldar acer al carboni, acer d'alta tensió de baixa aliatge, acer temperat i temperat d'alta resistència, acer inoxidable i acer resistent al desgast de superfície dura.

El filferro amb nucli de flux és un nou tipus de material de soldadura amb grans perspectives de desenvolupament. La varietat i la quantitat de filferro amb nucli de flux domèstic augmenta dia a dia. En comparació amb el cable sòlid, el cable amb nucli de flux té els següents avantatges i desavantatges.

Avantatges:

1) Per a la soldadura de diversos acers, és molt convenient i fàcil destacar la composició i la proporció de tot el flux, que pot proporcionar la composició química de la soldadura necessària.

2) El rendiment del procés és bo i la formació de la soldadura és bonica. La protecció conjunta de gas i escòria s'utilitza per obtenir una bona formació. L'estabilitzador d'arc s'afegeix per estabilitzar l'arc i assegurar una transferència uniforme de gotes.

3) Alta velocitat de deposició i eficiència de producció El cable amb nucli de flux té una alta densitat de corrent i una alta velocitat de fusió sota el mateix corrent de soldadura. La seva taxa de deposició és d'un 85 per cent - 90 per cent, i la productivitat és aproximadament 3-5 vegades superior a la de la soldadura per arc d'elèctrode.

4) Es pot utilitzar un gran corrent de soldadura per a totes les posicions de soldadura.

Desavantatges

1) El procés de fabricació de filferro de soldadura és complex.

2) Quan es solda, és més difícil alimentar el filferro que el filferro sòlid.

3) L'aspecte del cable de soldadura és fàcil d'oxidar i la pols és fàcil d'absorbir la humitat, de manera que els requisits per a l'emmagatzematge i la gestió del filferro de soldadura amb nucli de flux són més estrictes.

Aplicació

Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2 mm HRC 56 - 58 reparació de soldadura d'acer de treball en fred, matriu d'estampació de metall, matriu de tall, tallador, matriu de conformació, vareta de soldadura d'argó amb alta duresa, resistència al desgast i alta tenacitat. de la superfície dura de la peça de treball, escalfament i preescalfament abans de la reparació de la soldadura, en cas contrari, es produeixen esquerdes fàcilment.

63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 63 - 55, utilitzat principalment per a la matriu de brotxa de soldadura, matriu d'eina d'alta duresa de treball en calent, matriu principal de forja en calent, matriu d'estampació en calent, matriu de cargol, dur resistent al desgast superfície, acer d'alta velocitat, reparació de la vora del ganivet.

SKD61>0.5 - 3.2 mm HRC 40 - 43 soldadura de zinc, matriu de fosa d'alumini, bona resistència a la calor i resistència a les esquerdes, matriu de perforació d'aire calent, matriu de forja de coure d'alumini, matriu de coure d'alumini. matriu de fosa, bona resistència a la calor, resistència al desgast i resistència a les esquerdes. En general, la matriu de fosa a pressió en calent sovint té esquerdes de closca de tortuga, que són causades principalment per l'estrès tèrmic, i també per l'oxidació superficial o la corrosió de les matèries primeres de fosa a pressió. El tractament tèrmic s'ajusta a la duresa adequada per millorar la seva vida útil. No s'aplica una duresa massa baixa o massa alta.

Characteristics and uses of 70N>{{0}}. Filferro de soldadura de 0,1 ~ 4,0 mm: unió d'acer d'alta duresa, esquerdament de matriu de fosa a pressió d'alumini de zinc, reconstrucció de soldadura, reparació de soldadura de ferro brut / ferro colat. Pot soldar directament diversos materials de ferro colat i ferro brut, i també es pot utilitzar com a soldadura per trencar motlles. Quan utilitzeu ferro colat per a la soldadura, reduïu el corrent tant com sigui possible, utilitzeu soldadura per arc de curta distància, preescalfeu l'acer, escalfeu-lo i refredeu-lo lentament després de la soldadura.

60E>{{0}}.5~4.0mm Característiques i usos: soldadura especial d'acer d'alta resistència, suport de superfície dura, soldadura d'esquerdes. El filferro de soldadura d'alta resistència, amb una composició d'aliatge de níquel-crom alta, s'utilitza especialment per a la soldadura, l'ompliment i l'imprimació de fons antiesquerdes, amb una tensió forta i pot reparar esquerdes a l'acer després de la soldadura. Resistència a la tracció: 760 N/mm² Elongació del tall: 26 per cent

8407-H13>0.5 - 3.2 mm HRC 43 - 46 matriu de fosa a pressió per fabricar zinc, alumini, estany i altres aliatges no fèrrics i aliatges de coure es poden utilitzar com a matriu de forja en calent o estampació. Té una alta tenacitat, resistència al desgast, bona resistència a la corrosió tèrmica, resistència al suavització a alta temperatura i bona resistència a la fatiga a alta temperatura. Es pot utilitzar per a la reparació de soldadura en calent com a punxó, escariador, tallador de rodets, tallador de ranurat, tisores, etc. Durant el tractament tèrmic, s'ha d'evitar la descarburació. La duresa de l'acer per a eines calents després de la soldadura és massa alta, cosa que és fàcil de trencar.

-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4 mm HB - 300 junta d'acer d'alta duresa, suport per a la producció de superfícies dures, soldadura per esquerdes. El filferro de soldadura d'alta resistència, amb una composició d'aliatge de níquel-crom alta, s'utilitza per a la soldadura, ompliment i imprimació de fons antiesquerdes, amb una tensió forta, i pot reparar esquerdes a l'acer i soldar i reconstruir.

718>0.5 - 3.2 mm HRC 28 - 30 grans electrodomèstics, joguines, comunicacions, electrònica, equips esportius i altres productes plàstics per modelar acer. El motlle d'injecció de plàstic, el motlle resistent a la calor i el motlle resistent a la corrosió tenen una bona mecanització i resistència a la corrosió. La superfície polida té una bona brillantor i una llarga vida útil. La temperatura de preescalfament és de 250 ~ 300 graus, i després la temperatura de calefacció és de 400 ~ 500 graus. Quan es realitza una reparació de soldadura multicapa, s'utilitza el mètode cap enrere per a la reparació de la soldadura, que és menys probable que provoqui una mala fusió i altres defectes.

738>0.5 - 3.2 mm HRC 32 - 35 acer de motlle de plàstic translúcid amb brillantor superficial, motlles grans, acer de motlle de plàstic amb forma complexa i alta precisió. El motlle d'injecció de plàstic, el motlle resistent a la calor, el motlle resistent a la corrosió i la resistència al gravat són bons, amb un excel·lent rendiment de processament, tall lliure, polit i erosió elèctrica, i una bona duresa i resistència al desgast. La temperatura de preescalfament és de 250 ~ 300 graus, i després la temperatura de calefacció és de 400 ~ 500 graus. Quan es realitza una reparació de soldadura multicapa, s'utilitza el mètode cap enrere per a la reparació de la soldadura, que és menys probable que provoqui una mala fusió i altres defectes.

P20Ni>0.5 - 3.2 mm HRC 30 - 34 motlle d'injecció de plàstic, motlle resistent a la calor (motlle de coure). Dissenyat amb una composició d'aliatge amb baixa sensibilitat a l'esquerda de la soldadura, conté aproximadament un 1% de níquel i és adequat per a plàstics PA, POM, PS, PE, PP, ABS. Té una bona propietat de poliment. Després de la soldadura, està lliure de porus i esquerdes. Després de polir, té una bona suavitat. Després de la desgasificació al buit i la forja, s'endureix prèviament a HRC 33 graus. La distribució de la duresa de la secció és uniforme i la vida útil del motlle és de més de 300.000. La temperatura de preescalfament és de 250 ~ 300 graus, i després la temperatura de calefacció és de 400 ~ 500 graus. Quan es realitza una reparació de soldadura multicapa, s'utilitza el mètode cap enrere per a la reparació de la soldadura, que és menys probable que provoqui una mala fusió i altres defectes.

NAK80>0.5 - 3.2 mm HRC 38 - 42 motlle d'injecció de plàstic, acer mirall. Alta duresa, excel·lent efecte mirall, bona mecanització de descàrrega elèctrica, excel·lent rendiment de soldadura. Després de mòlta, és tan llis com un mirall. És l'acer de motlle de plàstic més avançat i excel·lent del món. Afegint elements de tall fàcils, és fàcil de tallar, amb alta resistència, duresa, resistència al desgast i resistència a la deformació. És adequat per a motlles d'acer de diversos productes de plàstic transparent. La temperatura de preescalfament és de 300 ~ 400 graus, i després la temperatura de calefacció és de 450 ~ 550 graus. Quan es realitza una reparació de soldadura multicapa, s'utilitza el mètode cap enrere per a la reparació de la soldadura, que és menys probable que provoqui una mala fusió i altres defectes.

S136>0.5 - 1Motlle d'injecció de plàstic HB - 400 de 0,6 mm, bona resistència a la corrosió i permeabilitat. Alta puresa, alt grau de mirall, bon polit, excel·lent resistència a l'òxid i àcid, menys deformació del tractament tèrmic, adequat per a PVC, PP, EP, PC, plàstics PMMA, mòduls i accessoris resistents a la corrosió i fàcils de processar, precisió resistent a la corrosió de la superfície ultra mirall motlles, com ara motlles de goma, peces de càmeres, lents, estoigs de rellotges, etc.

Huangpai steel>0.5 - 2Motlle de ferro HB200 de 4 mm, motlle de sabates, soldadura d'acer suau, tallat i gravat fàcils, reparació d'acer S45C, S55C, etc. La textura és fina, suau, fàcil de processar i lliure de porus. La temperatura de preescalfament és de 200 ~ 250 graus i la temperatura de calefacció és de 350 ~ 450 graus.

BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2Material de motlle d'aliatge de coure d'alta conductivitat tèrmica HB300 de 4 mm, l'element additiu principal és el beril·li, que s'aplica a les insercions interiors, nuclis de motlle, punxons de fosa a pressió, sistemes de refrigeració de canal calent, Broquets de transferència de calor, cavitats integrals de motlles d'emmotllament per bufat, plaques de desgast, etc. de motlles d'emmotllament per injecció de plàstic. Els materials de coure de tungstè s'utilitzen en soldadura per resistència, espurna elèctrica, envasos electrònics i equips mecànics de precisió.

CU (argon welding copper)>0.5~2,4 mm HB200 Aquesta branca de soldadura s'utilitza àmpliament per reparar tires electrolítiques, aliatges de coure, acer, bronze, ferro brut i peces generals de coure. Bones propietats mecàniques, es poden utilitzar per a la reparació de soldadura d'aliatge de coure, també es pot utilitzar per soldar acer i ferro brut, juntes de ferro.

Oil steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 52 - 57 matriu d'obturació, calibre, matriu de dibuix, punxó de perforació, es pot utilitzar àmpliament en estampació en fred de maquinari, matriu de relleu de decoració manual, etc., eina especial general acer, resistent al desgast, refrigeració per oli.

Cr steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 55 - 57 matriu d'obturació, matriu de conformació en fred, matriu d'embutició en fred, punxó, alta duresa, alta tenacitat, bon rendiment de tall de filferro. L'escalfament i el preescalfament s'han de dur a terme abans de la reparació de la soldadura, i l'acció posterior a l'escalfament s'ha de dur a terme després de la reparació de la soldadura.

MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, filferro de soldadura súper mirall, utilitzat principalment en productes militars o productes amb alts requisits. Duresa HRC 48 ~ 50 sèrie d'acer maraging, matriu de fosa d'alumini, matriu de fosa a baixa pressió, matriu de forja, matriu d'obturació i superfície de motlle d'injecció. L'aliatge especial d'alta tenacitat endurit és molt adequat per al motlle de fosa per gravetat d'alumini, la porta i allarga la vida útil 2-3 vegades. Pot fer un motlle molt precís i una superfície súper mirall (soldadura de reparació de portes, que no és fàcil d'utilitzar esquerdes de fatiga tèrmica).

High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1.6 mm HRC 61 - 63 acer d'alta velocitat. La seva durabilitat és 1.5 - 3 vegades la de l'acer normal d'alta velocitat. És adequat per a la fabricació d'eines, broques de reparació de soldadura, eines de treball en calent d'alta duresa, matrius, matrius mestres de forja en calent, matrius de perforació en calent, matrius de cargol, superfícies dures resistents al desgast, acer d'alta velocitat, eines de perforació, eines, peces electròniques, fil matrius de laminació, matrius, rodets de perforació Matriu de rodament, fulla del compressor i diverses peces mecàniques de matriu, etc. Mitjançant un estricte control de qualitat dels estàndards industrials europeus, alt contingut de carboni, excel·lent composició, organització interna uniforme, duresa estable i resistència al desgast, duresa, alta resistència a la temperatura, etc. Les propietats són millors que les dels materials ordinaris del mateix grau.

The welding repair wire for nitrided parts>0.8~2,4mm HB~300 s'aplica al motlle després de la nitruració i la reparació de la superfície de les peces.

PER QUÈ TRIAR RODA DE TALLAR I COIXINA DE POIX

● Garantia d'un any

● Materials de millor qualitat

● Equip professional postvenda

● Productes personalitzables OEM, ODM

● Aplicacions versàtils, alt rendiment, alta freqüència

● Bon rendiment del procés, arc estable, fàcil encès de l'arc, petites esquitxades, penetració poc profunda, bona cobertura d'escòria, fàcil eliminació d'escòries, ondulació bonica de soldadura, soldadura en totes les posicions

PER QUÈ TRIAR SHALL COM EL TEU PROVEÏDOR DE TAP&DIE?

✔ Més de 20 anys d'experiència en el sector de les eines

✔ Gamma completa d'eines, eines elèctriques, accessoris per a eines elèctriques, eines de jardí, eines manuals, jocs d'eines, etc. Més de 10,000 articles, poden satisfer tots els requisits d'eines, aportar amplis beneficis del mercat als clients

✔ Equip professional d'R+D i servei de vendes

✔ Fàbrica pròpia amb un preu competitiu i raonable, augmentant la nostra qualitat de producció

✔ Estàndards de producció i disseny d'alta qualitat per a un ús segur i fiable. Construït segons els estàndards internacionals CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL

✔ Serveis de personalització ODM i OEM

✔ Control de qualitat estricte

✔ MOQ baixos, lliurament ràpid

Etiquetes populars: filferros de soldadura, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, proveïdors, a l'engròs