Tap és una eina estàndard per mecanitzar rosques internes cilíndriques i còniques. Elaixeteses classifiquen bàsicament en: aixetes manuals, aixetes de màquina, etc. La matriu és una eina per a roscats exteriors. La matriu es pot dividir en matriu rodona, matriu quadrada i matriu hexagonal segons el seu aspecte.
Tap és una mena d'eina per mecanitzar rosques internes. Es pot dividir en aixeta espiral i aixeta recta segons la forma, aixeta manual i aixeta de màquina segons l'entorn d'ús, aixeta mètrica, aixeta americà i aixeta anglesa segons les especificacions, i aixeta importada i aixeta domèstica segons l'origen. .
La matriu és equivalent a una femella d'alta duresa. Hi ha diversos forats de descàrrega de xips al voltant del forat del cargol. En general, els cons de tall es porten als dos extrems del forat del cargol. La matriu es pot dividir en matriu rodona, matriu quadrada, matriu hexagonal i matriu tubular segons la forma i l'ús (vegeu el tipus de matriu a la figura). Entre elles, la matriu rodona és la més utilitzada, amb el rang d'especificacions de M 0,25~M 68 mm.
Segons diferents accionaments: aixetes manuals i aixetes de màquina; Segons el mètode de processament: aixeta de tall i aixeta d'extrusió; Segons el fil que s'ha de processar: aixeta mètrica de fil gruixut, aixeta mètrica de fil fi, aixeta de fil de canonada, etc; Segons la seva forma, es pot dividir en aixeta recta, aixeta espiral i aixeta de punt de cargol. Segons la direcció d'aixeta de l'aixeta quan s'utilitza, també es pot dividir en aixeta de rosca recta i aixeta de rosca inversa. La matriu es pot dividir en matriu rodona, matriu quadrada ( matriu quadrada), matriu hexagonal ( matriu hexagonal), matriu tubular. i matriu tubular segons la forma i la finalitat. Entre ells, la matriu rodona és la més utilitzada, amb el rang d'especificacions de M0.25~M68mm. La matriu rodona i la matriu hexagonal tenen estàndards nacionals.
(1) Quan toqueu, introduïu primer l'aixeta del cap per fer que la línia central de l'aixeta sigui coherent amb la línia central de perforació.
(2) Gireu les dues mans de manera uniforme i apliqueu una lleugera pressió per alimentar l'aixeta. No es requereix pressió després de l'alimentació.
(3) Cada vegada que es gira l'aixeta, s'inverteix uns 45 graus per tallar les fitxes per evitar bloquejos.
(4) Si l'aixeta és difícil de girar, no augmenteu la força de rotació, en cas contrari, l'aixeta es trencarà.
Quan es mecanitza el fil amb matriu de disc, es troba en estat de semi tall i semi extrusió. El diàmetre intern i el diàmetre de pas de la matriu són les peces de tall, especialment el diàmetre intern de la matriu ha de suportar una gran força de tall, de manera que ha de tenir una certa força i capacitat de tall. Tenint en compte que hi hauria d'haver un cert espai lliure quan el cargol tallat per la matriu encaixa amb el forat del cargol, i tenint en compte la quantitat de desgast, el diàmetre intern i el diàmetre de pas haurien de ser més petits que la mida nominal del diàmetre intern de la rosca i el diàmetre de pas quan es dissenya. el dau. Diàmetre interior D de la rosca de jmM{{0}}.8=0,584 mm, diàmetre interior D de la placa interior de la matriu= 0,55 mm, el diàmetre de pas de M{{11} },8 rosca D=0,67 mm, i el diàmetre de pas de la matriu ha de ser de mx=0,67 mm a la placa D, que en general es determina que és 0.{{12 }},67 mm. En la producció real, la matriu rarament es desballa a causa del desgast del diàmetre de pas, de manera que la quantitat de desgast del diàmetre de pas es pot considerar menor en el disseny. Tanmateix, si el diàmetre de pas és massa petit, la força d'empenta del fil augmentarà, de manera que el diàmetre de pas de la matriu no hauria de ser massa petit. El diàmetre exterior del fil s'obté per deformació plàstica del metall sota l'extrusió de la matriu durant el tall. Per no bloquejar el metall i fer que la peça es trenqui, no s'ha d'utilitzar el diàmetre exterior de la matriu i hi hauria d'haver un buit entre aquest i el tall. Si es talla la rosca M0,8, el diàmetre extern mínim de la matriu és de 0,8 mm i el diàmetre extern s'ha d'augmentar en 0 - 02 ^ 0,03 mm.
