First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5,5 kW) i baixa potència (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80m/s) i tall ordinari. A més, els materials de tall són diversos, com ara acer inoxidable, aliatge de titani, acer normal, metall viscós, acer d'alt carboni, no metall, etc. Les diferents ocasions d'aplicació tenen diferents requisits sobre el rendiment de la fulla de tall, per la qual cosa és important seleccioneu raonablement la fulla de tall. Hem de triar la peça de tall segons l'ocasió del nostre propi ús, que pot augmentar el factor de seguretat, millorar l'eficiència del treball i reduir el nostre cost d'ús.
Selecció de peces de tall per a màquines de tall habituals
La màquina de tall ordinària normalment es refereix a una taula de tall fixa, amb potència<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
Selecció de fulla de tall per a màquina de tall d'alta potència
La màquina de tall d'alta potència s'utilitza normalment en situacions en què la potència de la taula de tall és superior a 5,5 kW, la velocitat de rotació és de 2800 rpm i el diàmetre de la peça de tall és gran. Com que la força de torsió és gran quan es talla i el dany a la peça de tall també és gran, la peça de tall haurà de tenir una certa rigidesa i normalment escollim una peça de tall de 3,8 mm de gruix. Al mateix temps, a causa del gran diàmetre de tall, la resistència de la fulla de tall també augmentarà i la temperatura de la superfície de tall serà molt alta, per la qual cosa és molt important reduir la temperatura de tall. Si les condicions ho permeten, s'hi afegirà aigua per refredar-se durant el tall. L'experiment demostra que si s'afegeix aigua per refredar-se durant el tall, la durabilitat de la fulla de tall es pot augmentar 1.5-2 vegades. Tanmateix, no hi ha cap condició per afegir aigua per refredar-se en algunes ocasions. Per tant, quan Jixiang Abrasives produeix peces de tall d'alta potència, s'afegirà refrigerant en pols segons la fórmula per reduir la temperatura generada durant el tall i millorar la vida útil de les peces de tall.
Amb l'augment del nombre d'indústries mecàniques, cada vegada cal processar més productes mecànics. En general, cada producte s'ha de donar forma tallant peces en el primer pas del processament, i després està subjecte a la rectificació i poliment posterior. Després d'una sèrie de processos, finalment es converteix en un producte madur. Aleshores, quin tipus de peces de tall es convertiran en el líder de la indústria
La fibra de vidre i la resina s'utilitzen com a materials d'enllaç reforçats, que tenen una alta resistència a la tracció, l'impacte i la flexió. S'utilitzen àmpliament en la producció i entallament d'acer normal, metall d'acer inoxidable i no metàl·lic. Els materials excel·lents i la tecnologia exquisida garanteixen una alta eficiència de tall i el millor efecte econòmic per a peces de treball fetes de diferents materials.
En primer lloc, la duresa de la fulla de tall. Davant de cada cop més nous productes metàl·lics en el futur, els requisits de duresa dels productes de fulla de tall també augmenten. La duresa dels productes de fulla de tall ho determina tot sobre els productes. Els efectes de mòlta d'alta precisió i alta eficiència que ofereixen les eines abrasives súper dures han estat àmpliament reconeguts.
En segon lloc, la millora de l'estructura física de l'eina de mòlta, com ara augmentar el nombre de partícules abrasives que actuen sobre la peça de treball en unitat de temps, augmentar la durada mitjana de la mòlta i augmentar la superfície de contacte de mòlta, ha canviat la quantitat de mòlta eliminada. en unitat de temps, millorant eficaçment l'eficiència; Només les fulles de tall que milloren realment l'eficiència del producte poden comprendre realment el mercat futur.
